高速鋁塑包裝機適用于膠囊，素片，糖衣，膠囊，注射劑，特殊形狀等，以及醫療器械，清淡食品，電子元件泡罩密封包裝。
　　高速鋁塑包裝機使用注意
　　1.不要安裝。底座下方有一個橡膠輪，可以移動。
　　2.全職員工培訓和維護。
　　3.接地線應連接到接地標志的指定位置。
　　4.機器應保持干凈整潔。
　　5.在生產機器之前必須給所有部件加油。
　　6.機器出廠時，齒輪箱帶已潤滑，生產前必須加油。
　　7.建議使用無油空氣壓縮機。
　　8.成型，熱封，壓痕等壓力不宜過大，否則會影響使用壽命。壓痕型墊的形成應留下約1毫米的浮動空間。
　　高速鋁塑包裝機的操作流程
　　1.綠色指示燈亮，兩個加熱開關上下形成，并分別熱封到“ON”位置;首先，溫度控制器控制成形溫度，預設90C和100C。溫度控制器是熱封的，溫度預設為120℃?-140℃。上下，成型和熱封溫度控制器預設溫度，視情況而定。
　　2.放下送料輥上的壓塊，成型加熱板的溫度到位，然后打開主機，塑料PVC首先成型，成型泡罩與熱孔位置一致密封模具，注意熱合模座和放下熱封模具按壓鋁箔，鋁箔將驅動到沖孔。觀察塑料（稱為機器表面已形成PVC）是否向左和向右偏移。如果存在偏差，則應調整壓力輥以調整起始方向。
　　3.如果鋁箔偏向左側或右側，可以調節可調式滾輪座。如果前后偏差可調，則框會移動。
　　4.沖壓熱封后，適當打開送料門，使藥物（片劑膠囊，糖衣）以適當的量進入送料室。如果有少量缺少的顆粒，可以手動填充。填充顆粒時要注意的第1件事：滾筒壓輥滾動手和掛鉤會破壞鋁箔。另外，形成的泡罩通過壓力輥的側面。糧食缺乏。不要勉強補充它。填補洞。如果引入藥物，將更嚴重地影響同步。當鋁箔密封時，它很輕。在粘模具上，需要收集機器。
　　5.由于藥物重量增加，鋁箔張力和機器溫度逐漸變化的程序，可能導致成型和熱封不同步，導致或滯后，首先檢查塑料PVC和鋁箔是否有負分離，然后可以調整通過機器上的微調機構。當模具向前和向后移動時，微調機構調節機殼的距離或前后調節。因此，它應該在開始之前置于中立位置，以便它可以向前和向后移動。它也可以通過移動前箱進行調整。正確移動后，該部分必須等待十多個版本才能正確，所以當它沒有完成時，不要調整調整。
　　6.塑料鋁箔的熱封質量（粘接均勻且牢固）受溫度或壓力，篩板的浮雕看，如果熱封不好，一般適宜溫度，一般適宜溫度，壓力稍低，調整溫度，調節螺桿壓力z大。
　　7.沖壓偏移，切割布局偏移，停止手動移動，可以調整模具移位。
　　8.在日常操作知識中，必須了解機器的結構原理，用于操作工作，凸輪驅動彈射座椅的滾輪，上下行程，上蓋模板的位置固定不動，泡罩是在不良狀態下，注意下部成型模或熱封到上死點，固定柱螺母，如果不小心，很容易發生故障，頂針的滾針會死消除方法將被消除。