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    膠囊鋁塑包裝機(jī)的組成及工藝流程、操作程序都詳細(xì)的介紹了一遍

    點(diǎn)擊次數(shù):1527 發(fā)布時間:2020-02-26

       膠囊鋁塑包裝機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號機(jī)構(gòu)、電器控制箱等
      1.機(jī)身:機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,為本機(jī)主體,借以支承所有其它零部件。
      2.鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒在靜止部分,用以制動筒體,擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對筒體的制動力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動,用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機(jī)身上,構(gòu)成卷筒的支承主體。
      3.成形采用正壓成形,加熱采用平板加熱。
      4.滾模:本機(jī)關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過月形閥板與真空吸氣管相通,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,起到冷卻作用。
      5.加料器:它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,料用于儲存藥品。開啟閘板,藥品自行進(jìn)入料槽,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,以提高加料器的填率,滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,置于加料器的出口,將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
      6.熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開滾模,當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時進(jìn)入熱封時,網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。
      7.批號裝置:批號設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長條方孔,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可,
      8.步進(jìn)機(jī)構(gòu):機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動,步進(jìn)輥筒體表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),步進(jìn)輥筒子必須在沖模回程時間中作進(jìn)給運(yùn)。當(dāng)運(yùn)動不協(xié)調(diào)時,首先松開間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)的齒輪支板(在傳動箱中),擺動齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時間。
      9.傳動機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)包括主電動機(jī),塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
      10.沖模機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運(yùn)動裁切泡帶廢邊。
      膠囊鋁塑包裝機(jī)的工藝流程:首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,zui后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。
      膠囊鋁塑包裝機(jī)的操作程序
      (1)撥通電源開關(guān),打開供水閥;
      (2)按下預(yù)熱開關(guān),加熱器開關(guān),成形溫度到100度左右。
      (3)放置PVC硬片,稍過下步進(jìn)輪。
      (4)按下主電機(jī)啟動開關(guān),將PVC吸泡4米長后,按下主電機(jī)停止開關(guān)。
      (5)將泡帶裝入本機(jī)各1位,稍過步進(jìn)輥筒,進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板。
      (6)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機(jī)開關(guān)按下。
      (7)按下主電機(jī)啟動開關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機(jī)器開始全面工作。
      以上便是今天關(guān)于膠囊鋁塑包裝機(jī)的組成及工藝流程、操作程序都詳細(xì)的介紹了一遍的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。

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