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高速鋁塑包裝機主要技術參數：
沖裁次數------------------------------20-4次/分
PVC硬片------------------------------0.2-0.5＊250毫米
外型尺寸------------------------------2850＊870＊1600毫米
生產能力------------------------------4.8-20.8萬粒/小時
大成型面積----------------------------240＊110毫米
PTP鋁箔------------------------------0.02-0.17＊250毫米
行程范圍------------------------------60-120毫米
壓縮空氣------------------------------0.6-0.8兆帕
集機，電，氣為一體，由計算機控制．適用于制藥，食品，電子，醫療等行業的膠囊，片劑糖果及異形物的鋁塑復合密封包裝．該機具有自動送料，上下網紋雌雄配合，多級氣缸熱封，自動壓痕，打批號，鋁合金雙加熱功能．能自動完成成型，加料，熱封，壓痕，沖裁等工序．
全部由電腦控制，全封閉式工作，布局合理,各工作部位維修、清理及檢修極為方便,主要零部件均采用不銹鋼和鋁合金材料精工制成。整機符合制藥行業所要求的“GMP"標準。該機可與通用上料機、掉頭上料機.圓盤上料機配套使用。可自動打雙批號，壓撕裂線。主要器件和關鍵件采用國外知名品牌配套，保證工作平穩可靠。
正壓吹氣，將氣管伸入袋中并夾緊袋口后吹氣，使自立袋底部完整打開，避免袋子底部打開不完整導致物料溢出。調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間部分采用進口工程塑料軸承，無需加油，減少對物料的污染；采用無油真空泵，避免生產環境的污染。包材損耗低，使用的是預制好的包裝袋，包裝袋圖案完美，封口質量好，從而提高了產品檔次。
本機參考了國外同類產品的優點，整機結構緊湊，外形美觀，運轉平穩，操作簡單，噪音極低，采用內加熱形式，PVC受熱均勻，泡罩成型挺實。停機、開機不存在丟泡現象，避免包裝材料的浪費。吸泡、充填、網紋熱封、打印批號、板塊沖裁皆可連續作業，安裝調試維修方便、體積小、重量輕、價格低、是國內外先進的包裝機。
設備是專為小型藥廠、保健品廠、食品廠、醫院制劑室等設計生產的。主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果、小五金等固狀藥品和食品·
高速鋁塑包裝機安裝：
該設備無需機械安裝，開箱檢查無損后即可將設備安置于地面平整、潔凈廠房內調試運行。
1.本機開箱后，首先檢查該設備是否完好無損，然后按裝箱單檢查隨機文件及工具備件是否齊全。
2．工作前，仔細閱讀使用說明書并觀看隨機光盤以便更好的熟練工作。
3.將平臺及上料裝置按隨機光盤里的指導方法安裝。
4.接好220V/380V50HZ電源，接好自來水源，機器外殼接地。
高速鋁塑包裝機調試操作：
1.本機出廠前已經過調試、空運轉，檢查合格達到正常技術要求狀態。
2.本機在啟動前應先用手盤動電機皮帶輪，觀察有無卡阻現象，以免造成意外損失，然后打開電源開關，按下點動開關啟動電機，從皮帶輪端觀察，順時針方向旋轉為接線正確，檢查完畢后準備試機。
3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關，進入預熱狀態，同時對這三個開關控制的三只溫控表，按各自的要求設定溫度，然后打開水源，以確保吸塑模具輥在恒溫狀態下正常工作。
（1）吸塑加熱145°C—155°C
（2）熱封加熱190°C—200°
（3）打字加熱100°C左右
4.將PVC硬片PTP鋁箔裝在各自的支撐軸上。
5.將模具壓輥抬起使其離開吸塑模具輥。搬動熱封輥框架上的離合手柄，使熱封輥離開吸塑模具輥。
